為了充分利用全國各地區(qū)的白云石資源，改善工業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展和振興地方經(jīng)濟(jì)，江蘇鵬飛集團(tuán)對金屬鎂的供銷情況及硅熱法煉鎂的工藝條件進(jìn)行了考察，編制《金屬鎂工程項目可行性報告》。

項目概論

為了充分利用全國各地區(qū)的白云石資源，改善工業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展和振興地方經(jīng)濟(jì)，江蘇鵬飛集團(tuán)對金屬鎂的供銷情況及硅熱法煉鎂的工藝條件進(jìn)行了考察，編制《金屬鎂工程項目可行性報告》。

鎂的用途

鎂是一種質(zhì)輕（比重：1.74）化學(xué)性質(zhì)活潑、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好的金屬。它可與其他金屬（特別是鋁）構(gòu)成機(jī)械性能優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性高、抗腐蝕力強(qiáng)的高強(qiáng)度輕合金，在現(xiàn)代工業(yè)的各個方面有著廣泛的應(yīng)用。鎂可做為多種金屬的還原劑（如鈦的生產(chǎn)），可做為生產(chǎn)球墨鑄鐵的球化劑。七十年代又發(fā)展用鎂做為優(yōu)質(zhì)鋼的脫硫劑，與傳統(tǒng)脫硫方法相比，工藝簡單，利用率高，效果好，改善了鋼實(shí)用的可鑄性、可延性、焊接性能和沖擊韌性，提高了鋼使用的可靠性與壽命，降低了結(jié)構(gòu)重量，特別是能滿足油氣輸油管道的需要。鎂粉、鎂條易燃。可作為攝影的人造光源、焰火、照明彈、信號彈等。鋁合金是鎂的大用戶，鋁鎂合金耐腐蝕性好，強(qiáng)度高，易于焊接，鋁合金大量用于食品包裝、飲料罐等。此外在交通運(yùn)輸業(yè)、航空、國防工業(yè)、電纜工業(yè)、建筑工業(yè)等均有廣泛應(yīng)用，另外鎂作為高儲能材料（二氧化鎂）將有廣闊前途。

金屬鎂市場和預(yù)測

目前，世界上有十幾個產(chǎn)鎂國家，約十八個廠家，設(shè)備產(chǎn)量約40萬噸，其中外熱法生產(chǎn)鎂的有加拿大、日本等國，年產(chǎn)量在3萬噸以上，由于鎂在民用市場和空間技術(shù)的應(yīng)用得到發(fā)展，推動了鎂的生產(chǎn)平穩(wěn)增長，1988年西方各國年生產(chǎn)鎂總計達(dá)24.12萬噸，62年-70年，世界鎂生產(chǎn)的平均遞增利率為12.92%，71年-80年為4.18%，據(jù)西方世界原鎂供需預(yù)測資料到1993年生產(chǎn)能力為36.6萬噸，消費(fèi)量為39.7萬噸， 七十年代以來，鎂在國際市場上的售價穩(wěn)步上升，1989年6月的國際市場價格為3586美元/噸。1990年美國自由市場價位為由市場價為3515.6-3527.4美元/噸，1995年一季度國際市場價格3600美元/噸。 我國鎂的生產(chǎn)發(fā)展比較緩慢，所以金屬鎂一直是原材料工業(yè)中短線物資，供不應(yīng)求，從70年至79年十年統(tǒng)計，在控制分配的條件下，平均年分配量53%靠進(jìn)口，十年間自產(chǎn)鎂23412.23噸，進(jìn)口鎂33179噸，總消耗分配量54745噸，平均年耗5757.8噸，80年代由于需求量的增長，進(jìn)口鎂也逐年增加，近年來，我國鋁合金及稀土硅鎂合金的國內(nèi)需求和進(jìn)出量的迅速增長，鎂的用量也劇增，70年代我國鋁鎂比值為1.44，1971-1985年世界鋁鎂比為1.76-2.17，若以我國鋁發(fā)展規(guī)劃推算鎂的需求量，1900年鋁鎂比為1.5.計鎂用量為2萬噸，到2000年，按比值等于2計則鎂用量將到5萬噸。目前，我國鎂濕法生產(chǎn)除撫順鋁廠擴(kuò)產(chǎn)后年產(chǎn)6000噸之外，青海民和鎂廠一期工程建成后年產(chǎn)鎂4000噸，此外，我國從1978-1994年采用外熱法的中、小型鎂廠有較大發(fā)展，截止1993年8月，我國總計產(chǎn)鎂能力達(dá)2-2.5萬噸，實(shí)際年產(chǎn)鎂1.5萬噸，而全國需用量在3萬噸以上。從1992年起鎂的售價穩(wěn)步上升，94年9月一來國內(nèi)銷售價格每噸為2.85-3.1萬元。此外，1993年上半年我國出口日本的鎂任務(wù)是300噸，實(shí)際只能完成100噸。

車間組成

原料車間、還原車間、精煉車間等

產(chǎn)品方案

普通商品鎂錠，二級品以上

工藝方案

煉鎂廠選擇硅熱法煉鎂生產(chǎn)工藝，該工藝流程簡單投資少，建設(shè)周期短，無公害，適合中、小型企業(yè)的發(fā)展。河南省冶金規(guī)劃設(shè)計研究院開發(fā)的以煤為燃料的硅熱法煉鎂技術(shù)于88年3月通過了省級鑒定，正常條件下，每100公斤料球產(chǎn)粗鎂已穩(wěn)定在12-15公斤，精煉回收率達(dá)92%以上。經(jīng)對采用不同種燃料的生產(chǎn)廠家的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析說明，燃煤與燃?xì)膺€原爐對還原罐的壽命無明顯差異，在每罐粗鎂相同條件下（按12公斤粗鎂/罐計）則熱能成本燃?xì)獗热济焊叱?277元/噸粗鎂，在建設(shè)投資方面，其煤氣站基建投資約占總投資建設(shè)的30%，回轉(zhuǎn)窯投資約占鎂廠總投資的20%。